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超高压水射流切割机的技术优势

日期:2014年01月10日来源:(www.shlionstek.com)
 

 

     高压水射流切割技术最早来源于国外,美国于1971年制造出高压水射流切割机,由于采用纯水切割,切割能力受到很大制约,切割范围只限于木材、泡沫、塑料、橡胶、布匹等软材质的材料。然而,为了提高高压水射流的切割能力,1982年,美国又成功设计制造出了超高压磨料水射流切割机,随后意大利和英国等国家也陆续制造出了磨料水射流切割机。这样,高压水射流切割的应用范围从先前的软质材料切割拓展到了各种硬质材料。例如各种金属、陶瓷、玻璃、硬质合金、大理石及花岗岩等几乎所有材料,并且成功地应用到抛光砖的切割过程中。

  超高压水射流切割机虽然机组功率仅为20-30kW,但工作压力却可达到3000bar以上,其主机大多采用三柱塞超高压泵或增压器,流量只有2-3L/min,也称为超高压细射流,射流流速可达900m/s左右。

  超高压水射流切割机的优势在于对切割材料没有选择,即可以切割金属、非金属、脆性、弹性、粘性各种材料;而且超高压水射流切割属于冷态切割,不会破坏切割材料组织;另外值得一提的是超高压水射流切割机切割复杂图形无断点,具有切缝质量好,无需二次加工等特点。目前该产品最大的民用市场是石材、玻璃拼花领域。它的原理,就是利用水,最好是去离子水,避免沉积出现]经过高压泵强制压缩,然后到达一个很高的压力,在喷口旁边,另外一个泵将砂子加压到一个同样的高压,然后喷出。喷出的就是高压水砂混合物,这样冲击到工作件上就可以完成切割了。激光虽然不消耗什么耗才,但对于一些不耐热的东西,不好弄。还要需要注意,这个压力,事实上应当说叫压强,是相当高的,通常能达到300-500兆帕[MPa],也就是3000-5000公斤力/平方厘米,比大海海底的压强还大呢。

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  超高压水射流切割机由超高压泵、控制柜和切割平台三部分组成。其工作原理为待高速水射流形成真空后吸入粒径80目(约180μm)的石英砂磨料,在水喷嘴与磨料喷嘴之间的混合腔形成磨料水射流,最后由磨料喷嘴射出。一般水喷嘴直径为0.25mm,磨料喷嘴直径在0.8mm左右,切割宽度在1mm之内。

 
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产品已经遍布中东、俄罗斯、中亚、东南亚、澳洲、欧洲、非洲、南美洲、 北美洲等50多个国家和地区。

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